密集柜生產廠家

密集柜廠家質量保障措施有哪些

1.合同承接后，根據圖紙、文件的要求，抓技術要求的交底和雙方認可，同時，向顧客和設計單位提出需要澄清的要點，必須時雙方還將簽訂技術協議，作為合同的補充。

2.根據生產制造，技術部門則按合同要求由專人負責制定、制造規范、原材料采購清單、結構設計、調試說明的補充文件，并負責開具按合同要求提供用戶的技術文件種類、數量及裝箱清單，下達有關部門執行。

3.在制造過程中，抓選點、定點和入庫驗收。目前，我公司產品及原材料均采用國內的、有長期質量保證的供貨單位，對于合同指定的原材料、零部件型號和供貨單位，則按合同要求辦理。

4.在成品設備的生產中，大量的制造工藝，如切割、臺架焊接、臺架拼裝、油漆、噴涂等等均已制訂專門的指導性工藝文件，規范操作。經常組織職工開展技術操練，并進行工藝紀律考核，以提高工人的技術素質和成品的制造質量。

5.在部分零部件的外協環節中，一方面認真抓選點、定點、雙方簽訂技術協議的執行；另一方面也抓經常性的進行入庫驗收和實際生產加工點的現場抽查，確保產品成套總裝調試工作并按圖、按文件由專門制造部門自調合格后，再由質檢部門逐臺逐項復試合格后，才能掛上產品合格，準于出廠的證件。

6.包裝發送，抓包裝質量和復核合同數量、文件、備品、備件的清點，貨運地點，運輸標志的填寫，以及入庫堆放和裝卸運輸的**、準時等各方面的工作。

7.本公司產品的設計、制造、原材料、零部件采購、入庫、領用、安裝、調試、出廠檢驗、包裝、發運及售后技術服務、維修、質量回訪等各環節，均有專人分級負責，并有原始記錄、備案等以便事后檢查。這些強有力的質量保證措施極大的維護和確保了公司產品的信譽和用戶的利益，實踐證明這是行之有效的質量保證措施。

8.對于產品的開發、新產品試制，也都有一套嚴格的操作系統予以保證，即市場調研、產品方案的研制，相關標準的選定、設計工藝、試制、試驗、試運行、鑒定、型號申請、推向市場、廣告等一系列環節，這些是確保成熟的產品，可靠的性能，迅速占領市場的基本條件。